铸造电炉除尘器融入新型烟气处理设计流程

1.充分了解电炉冶炼产生的烟气规律，设计合理的烟气捕集装置，对污染源进行有效控制，为电炉冶炼车间创造良好的工 作环境和操作条件。
2.优化除尘方案、合理的减少项目投资和运行费用。
3.在保证除尘效果的前提下，尽可能筒化除尘系统，使除尘设计方便操作，减少操作和维护工作量。
4.因地制宜,合理布局,减少占地面积。
烟气捕集罩设计时遵循以下原则：
1.不影响生产工艺操作和操作工人的观察；
2.满足于生产设备的正常作业要求，不影响生产设备的检修；
3.具有足够的刚度和强度及稳定性，避免高温区部分热变性能；
4.罩形设计要能有效的组织罩内烟气向吸口方向流动；
5.罩口尺寸能对烟气流进行有效控制，具有一定的储蓄容积和罩口平均速度。
6.罩子自身应密封良好；
7.其他有关要求，罩体钢板厚3mm。
翻砂厂铸造1吨中频炉除尘器系统的改造设计：
1、吸尘罩。原吸尘罩的规格为350×200mm孔直径为#mm，根据现场观察每个砂轮机共需要风量为#0m3/h。孔不要开在吸尘罩的中间，要开在吸尘罩的上部中间部分，吸尘罩的设计原因是因为打磨力的切线方向是往上倾斜75°口径上移是对尘源的一种拦截设计，这样减少了风量的流失，降低了成本。（改造后的吸尘罩见图纸）两类阀没有承受压力和应用压力高低的区别。
2、分支管道。分支管道的连接有问题，部分分支管道连接过于罗嗦，本来可以用30°的弯头连接，而贵公司缺用了2个90°的弯头来连接，我们首阳多年的经验一个弯头的阻力为#Pa，这样给除尘系统增加了很大的阻力，提高了成本，降低了除尘效率。不露本色。
3、布袋除尘器的启动和退出。布袋除尘器必须满足以下条件才可投入运行120℃进口烟气温度160℃降低烟温，防止漏风，做好冷、热态气流的分布调试。
4、主管道。主管道开始和结束均采用同样粗细的管道造成管道积灰的原因之一；在有就是主管道低于分支管道这是造成主管道积灰的原因之二。在这里我给你们一个公式，一切问题就一目了然了，管道直径=×2由公式可得管道直径和风量是密不可分的，由于原除尘系统管道粗细均采用同样粗细的管道，而风量是不断变化而不是一成不变的，这就造成了管道积灰的现象。主管道应该是越来越细的。

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