聚合硫酸铁用酸洗废液生产的工艺调研

       在钢铁工业、金属制品业的生产过程中，需要对于钢材表面氧化铁皮进行清除，因而要进行酸洗，酸洗过程中会产生大量的废酸液这就叫做酸洗废液。因为其中含有游离酸、氯化亚铁和水，所以直接排放对于环境污染很大，利用酸洗废液制备聚合硫酸铁，可以实现废物的综合利用。
    生产工艺按照计算出的准确的参数投加铁屑，在60～90℃范围内对溶液浓缩，当溶液的密度达到1·4g/cm3时（在60℃测定），就可以用来生产聚合硫酸铁。生产工艺可以采用反应塔法，也可以采用改进的反应釜法，两者的反应效果都非常理想。
    合成时首先将硫酸亚铁和硫酸混合液加入溶液贮罐中，反应过程中通过循环泵的作用保持液体在反应器和贮罐之间不断循环，以达到氧化硫酸亚铁的目的。催化剂以溶液的形式在反应塔上部加入，氧气在反应底部引入。通过液体流经填料表面时的混合作用加强气液接触，提高反应速度。利用反应塔法生产可以达到平均每小时生产1t的速度。利用反应釜也可以达到非常快的反应速度，平均30～40min可以生产It产品，且随着操作熟练程度的提高，反应时间还可以缩短，但关键是处理好温度、压力以及气液的平衡过程。
    从上述介绍可以看出，对于酸洗废液，可以避免通过进一步加工生产聚合硫酸铁混凝剂，不仅仅如此，采用该工艺所得产品质量好、净水效率高而且有利于环保。这样既解决了污染问题，又可以得到良好的水处理药剂，既创造了经济效益，也创造了社会效益。
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