山东省海阳市燃煤电厂电袋复合除尘器操作方案首阳详细讲解

电除尘与布袋除尘前后两区有机结合形成整体结构的电袋复合式除尘器。它的前级电除尘区具有高效除尘特点，能收集烟气中80%~90%烟尘量，降低进入后级袋区的烟尘浓度;布袋除尘器收集剩下10%~20%的粉尘，电区未能收集的剩余少量烟尘在电晕电流作用下荷上电荷，进入袋区净化时堆积在滤袋表而的结构和气流特性发生变化，其中电除尘区在烟气中起到预除尘及荷电功能，对改善进入袋区的粉尘工沉起到重要作用:

1/预除尘作用:降低滤袋烟尘浓度，降低滤袋阻力上升率，延长滤袋清灰周期，避免粗颗粒冲刷，分级烟灰等，最终达到节能及延长滤袋，提高粉煤灰综合利用。

2/荷电作用:大部分带有相同极性的粉尘相互排斥，少数不同荷电粉尘由细颗粒凝并成大颗粒，使得沉积到滤袋表而的粉尘颗粒之间有序排列，形成的粉尘层透气性好，空隙率高，剥落性好。电袋复合式除尘器利用荷电效应减少除尘器的阻力，提高清灰效率，从而设备的整体性能得到提高。

3/在传统的除尘器无法满足现实需求的时候，电袋复合式除尘器清灰系统的出现为除尘清灰带来了新的生机。在现有电除尘器及布袋除尘器除尘原理的基础上，电除尘器的除尘与荷电作用成为电袋除尘器重要机理，其荷电作用主要表现为以下两方面：

4/电袋复合式除尘器的清灰是综合了电除尘器与布袋除尘器的优势开发出来的系统。这种系统能先利用电场捕集烟气中大量、大颗粒的粉尘尘埃，能收集烟气中80%以上的粉尘量，在此基础上再与布袋结合能收集剩下的细微粉尘。其作为一种组合式高效除尘器，不仅除尘稳定，其排放浓度也相对较小，性能也比较优异；电袋复合式除尘器清灰系统在进行滤袋脉冲清灰时，能使粉尘有效的脱落，同时通过控制气流的上升速度，可以保证大部分粉尘进入灰斗中，避免二次扬尘，同时可以有效的减轻少量粉尘二次吸附的问题。同时，电袋复合式除尘器能在电场中将烟气中的大部分粉尘收集，使得后级布袋除尘区的负荷比较小，能够有效的提高后级滤袋区的滤袋使用寿命。具体来说，在电袋复合式除尘器系统中，其烟气条件先通过电场区得到了有效改善。这种系统是在利用电除尘器的除尘及均流后，烟气以极低的风速缓慢进入后级布袋除尘区的。布袋除尘区捕捉的粉尘量只有入口的10%左右，剩下的粉尘通过电除尘器已经较难除去，但是将布袋除尘器和电除尘器有效的结合起来，就能产生新的功能。不仅能有效除尘功能，也能有效降低布袋除尘区的粉尘负荷量，进而延长清灰周期，减少清灰次数，降低成本的同时也能达到节能的目的。

燃煤电厂电袋复合除尘器详细介绍;　

燃煤电厂电袋复合除尘器，作为一种新型的复合型除尘器，采用了静电除尘和布袋除尘的原理，克服了之前单一功能除尘器的弊端，可谓是这一领域的重大突破，对于PM2.5的吸收也具有良好的效果。该除尘器是我公司对燃煤电厂锅炉除尘设计的电袋复合除尘器。原有的电厂是设计的静电除尘器，静电除尘器耗电太高，排放超标，运行成本高，维护成本高等缺点。随着科技技术的更新，我公司设计了电袋复合除尘器，它能够降低运行成本，粉尘排放达到了较低排放，通过近些年燃煤电厂厂家使用，有着显著的节能和排放较低的效果。

电袋复合除尘器改造技术的详细操作方案：

A/针对电除尘器的结构特点，制订出科学的拆除方案，并对原袋式除尘器箱体的模块化结构进行针对性的优化设计，方便设备的安装，既缩短改造工期，又降低安装成本；

B/根据电除尘器的结构特点，利用CAE技术对设备内部进行CFD流场模拟分析，以此结合新型均风结构来改善内部气流分布，进一步降低设备结构阻力；

C/使用破袋检测技术，在每个室设立单独的压差计，以便观察每个室的工作情况。并利用粉尘监测装置配合电气控制反馈系统，能够及时的发现滤袋破损，并准确的到某个袋室，实现设备运行检测的机电一体化，方便设备维护；

D/对整个静电除尘器除尘系统进行综合分析，包括对通风管路的优化设计，排风机的参数选型和改造，使得整套系统配置最优、能耗最低。

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