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脱硫石膏烘干机奋斗之杆举起理想之旗

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对脱焊的脱硫石膏烘干机筒体进行再次焊接,具体的方法及注意事项如下:
    1.脱硫石膏烘干机筒体的焊接工业应在表气晴朗的情况下进行,下雨、大风、飘雪时,不应进行筒体焊接。在温度低于5℃时,坡口要预热,焊后要保温,焊接工艺要相应调整。筒体受日光曝晒时,“阴阳”两面的温差引起筒体中心线的弯曲,此时不宜焊接。
    2.准备开始脱硫石膏烘干机筒体的焊接工作应在停机状态下进行,所有参与焊接工作的人员必须有相关的资质证书。 
    3.视现场条件,筒体焊接可采用内部手工封底,外部自动焊或手工焊。自动焊时,采用相当于08A的焊丝;手工焊时,采用相当于E4815(GB5117-85)的焊条。焊条使用前在250℃温度下干燥2小时,以确保干燥。 
    4.焊缝各层间起、熄弧点不得重叠。焊缝不得有夹肉、咬边、夹渣、气孔、裂纹等外观缺陷。每条焊缝都必须进行探伤检验,纵、环焊缝汇交处及其他可疑部位必须进行射线探伤或超声波探伤检验。检验结果,射线探伤必须符合GB3323-87种Ⅲ级的要求;超声波探伤必须符合JB1152中二级的要求。不符合者必须返修,检验规则按JC333-91执行。 
    5.整修筒体按上述要求调整安装完毕后,以左右两挡轮带下的筒体横断面中心为连线,右档轮带下的筒体横断面中心宜稍低,降低量不小于1.5mm,但不得大于2mm。
    6.筒体焊接完后,再次检查轮带与托轮的实际相对位置是否符合图纸上冷态的尺寸要求,允许偏差5毫米。轮带与两侧挡块应按图纸要求留有均匀的间隙。
地址:  河南省巩义市民营工业园区
发货:  3天内
发布时间:  2017-11-21 18:48  
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