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废钢铁破碎机机主要由蜗轮蜗杆减速电机、机壳、机架、组合螺旋齿刀盘、主动轴、从动轴、大齿轮、小齿轮等零件组成。减速电机采用直连蜗轮蜗杆减速电机，直接安装在破碎机主动轴上，通过大小齿轮变速传至从动轴，使主从动轴上螺旋齿刀盘形成相对运动。主从动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使各种金属物料得到破碎。破碎机由于所需破碎的金属大多脆硬，因此破碎机内片，小齿轮，铁筛网等机件，是用耐磨损的坚硬材料合金钢制成。在主轴上装有飞轮，以使主轴在破碎铁屑时具有较大的扭矩。另外，主轴使用的是液力偶合器驱动，以消除电机过高的峰值电流并吸收主轴的振动。
圆盘子转子有以下优点：
1.对处理密度大的废钢十分有效。
2.不可破碎物不容易进入主机内，而被挡在加料斜口，易于取走。
3.多个锤子工作时错落有序，实践证明，处理废钢十分有效。
4.修复磨损了圆盘用堆焊的办法高效节约。
5.处理每吨破碎料所消耗的锤头的平均量，使用圆盘式转子消耗较小。
6.为了减少铸件的消耗量以降低生产成本，我们设计制造的铸件，如锤头，筛网，都是用的成分，并严格经过处理，使其更耐磨耐打。在造型上把最受冲击力和磨损的部位造的更厚重，而对其他部位则相对减轻，从而使铸件发挥更大作用。
7.为使破碎机经常处于饱满的工作状态，以发挥最大功效，我们设计了超强力度滚筒加料装置。滚筒表面镶有可更换的经过硬化处理的钢齿，双滚筒安在一个固定的转架上，位置一高一低，有液压控制其转动升降，（滚筒在最高位置时，加料口净空1100mm，滚筒在最低位置，加料口净空70mm）以便利于加入大件废钢（如汽车、大型家电），并可利用自身重量把废钢先行压扁，再送入主机内。滚筒以一定的转速进行工作，当主机电机电流强度增大时，表明主机内被废钢铁处于饱满状态，这时就要停止加料滚筒，必要时反向转动滚筒。
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