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打磨抛光除尘器系统设计，打磨抛光除尘器哪种好，九十年代常见的处理工艺大多是采用单级水膜除尘器，但由于水膜除尘的技术制约，除尘效率有限，特别是油性物质不溶于水，即使在水膜中再添加表面活性剂，其排放时烟气中的含尘浓度难以达标排放且有二次水污染；旋风除尘器于收集粒径较大、比重较大的粉尘，除尘效率也较低，属于初级除尘设备，若单一用一级旋风除尘器处理一般难以达标排放；本方案的设计思想，是根据节能减排的标准及尽量节省投资为原则，所以采用目前国际上较为先进的脉冲布袋除尘技术，达到消除粉尘、废气的目的，使得各排放指标均达到排放要求。每台抛光机设计有两个吸尘罩，置放于抛光盘的后面，用于扑集在抛光过程中产生的粉尘及废气。
抛光机除尘管道采用渐缩方管的设计，每个吸尘罩上的吸尘口有风量调节阀，具有对风量的分布均匀，保证每个吸尘口的抽风量一致，管道速度：≥14m/s,防止粉尘沉降于管道。在实际生产中难免有一定的大颗粒粉尘沉降在管道里，需要定期进行清理，清理时打开渐缩方管的末端，开启除尘风机，进行自动清理，自动清理有难度时，可采取关闭吸尘口风量调节阀，使自动清理的风量加大来辅助清理或使用压缩气体在渐缩方管的末端向里面辅助清理。
在抛光的过程中，难免会产生火花，为保护滤袋，在除尘器的设计中设计了温度火花监控仪，有自动灭火装臵，水源与消防用水连接，把事故控制在萌芽状态。
在入除尘器的入口处设计有沉降室，分离大颗粒的粉尘，减少粉尘对滤袋的直接摩擦，提高滤袋的使用时间。沉降粉尘人工定期清除。 滤袋选用拒水防油抗静电涤纶针刺毡，1m2/500g。为满足烟气净化需要而专门研制的脉冲袋式除尘器，是一种高效、经济可靠、处理能力大、使用方便的除尘设备，适用于冶金、林业、化工、建材、电力、卫浴、轻工、机械、金属加工等行业的尘气净化。在国内首先解决了沥青混凝土厂拌和面的烟气净化问题。设备有以下主要特点： 〃高效能、低能耗
采用直通脉冲阀、阻力低、启动快、清灰能力强。喷吹系统各部分都具有优良的空气动力特性。直接利用袋口起引射作用，省去了传统的引射器，因此喷吹压力只需要0.4Mpa，喷吹时间缩短到0.065-0.085秒，运行能耗低于其它袋式除尘器，对高浓度的烟气净化有良好的清灰效果。 〃长滤袋
滤袋长度6米，大大突破了通常认为的脉冲除尘器的袋长极限。而且清灰效果良好，因此占地面较少。 〃简便的滤袋固定方式
滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，拆装滤袋极为方便，人在净气箱中换袋，可不与灰尘接触。
〃先进的控制技术：以脉冲控制仪控制清灰，功能齐全，可靠性强。每隔一个周期，脉冲喷吸清灰一次，自动化程度高。