江苏一体化污水提升泵站生产厂家

1.混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合，系统集成度低，占地面积大。

2.传统混凝土泵站为钢砼结构，泵站底板、池壁、顶板分步施工，浇注和养护需要2-3个月工期。现场施工相比产品工厂化生产精度差。

3.传统的泵站需建专门的控制室，需专人管理。前期投入和后期管理费用都较高。

4.不同品牌的不同部件组装在一起，匹配程度较差，不总满足泵站最优的水力条件。

5.混凝土为多孔材料，可与土壤中的气体和酸性物质发生反应，易腐蚀、泄漏

6.由于地层不稳定产生裂缝，不防漏

7.各个部件之间匹配程度较差，水泵启停和运行会产生较大噪音，影响周边环境。

8.平坦的泵坑底部设计、较长的水力停留设计易产生淤积和臭气。

9.要求有开阔的施工空间，若在道路和居民住宅区施工要充分考虑交通和拆迁等问题。

 一体化污水提升泵站具体有哪些优势呢？

1,体积小,但是可用有效容积优良；占地面积小,节省土地资源；

2,坚固而美观。筒体采用缠绕玻璃钢制成,坚固持久耐用；地埋式的构造与周围环境融为一体,美观大方；

3,泵坑采用流体动力学设计,具有流态好,无堵塞,自清洁淤泥沉积；

4,工程周期短：该产品为成品供货,厂内完成各部件的安装调试,货到现场只需要整体定位,掩埋,所需安装调试时间比传统泵站大大缩短。基建部分时间很短；

5,自动化程度高：可实现异地监控与管理,还可以实现手机监控与故障报警,无需专人值守,后期管理成本大幅度降低；

6,更加安全：其合理的设计大大减少了剧毒及恶臭气体的产生,减小人员安全风险；

7,维修方便：机泵设备和格栅设备都可以沿着导轨吊进吊出,方便维护；

8,使用寿命更长：合理的底座设计和光滑的内壁保证长期使用且无需保养；泵,格栅,管路均采用防腐材料制成,使用寿命长；

9,一次性投入,长期运行成本低,节能效果明显,且在遇到拆迁或被占地的情况下可以吊装起来进行二次填埋再次利用。