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焦作煮肉污水处理设备温县洗肉含油污水 刘经理 173，3792，8703（wei信）
废水主要特点是：含有血液、油脂、碎肉、骨渣、胃容物、毛及粪便等，还有酸碱性不一的热废水、溶剂和残渣。废水呈褐红色，具有较强的腥臭味。水量 大且排水不均匀、有机物浓度高、杂质和悬浮物多、油脂含量大、含有大量病原微生物以及可生化性好等。
废水中主要污染物为：COD、BOD5、氨氮、悬浮物SS和动植物油。一般屠宰废水生化需氧量(BOD5)约为：750-1000mg/L，化学需氧量(COD)约为：1500-2000mg/L，氨氮含量约为：50-150mg/L。肉制品加工废水，生化需氧量(BOD5)约为：500-1000mg/L，化学需氧量(COD)约为：800-2000mg/L，氨氮含量约为：25-75mg/L。
屠宰废水中，既有悬浮物，也有可溶物，大部分属于易生物降解的有机物。废水若不经处理，直接排入水体后，会很快消耗掉水源中的溶解氧DO，并沉积水底，释放出含有硫化氢的气体，造成鱼类和水生生物因缺氧而死亡。水体中，缺氧环境会造成水质腐败恶化，逐渐变黑发臭，直接影响周边环境，特别是感觉上。
屠宰废水中还含有大肠杆菌、粪便链球菌等致病微生物，它们的大量繁殖，也会使水源受到病菌感染，进而危害人民群众的健康和牲畜生存。此外，屠宰废水因含有血污、油脂、油块、体毛、肉屑、内脏杂物、未消化的食物和粪便等污染物，外观呈血红色，同时伴有令人作呕的恶息味，也对周边环境造成不良影响。
焦作煮肉污水处理设备详细工艺流程如下：
机械格栅+隔油池+预曝气调节池+气浮机+中间水池+水解酸化+缺氧+二级好氧+沉淀+消毒
污水收集总管末端进入格栅渠，渠中设置机械格栅，利用其去除污水中的碎屑、血污、碎毛、悬浮物等杂质，孔隙1mm，杂质排入储物箱，定期焚烧处理。
格栅渠出水进入隔油沉砂池。隔油沉砂池上部设置带式收油机，将浮油收集排出进入贮油池，定期焚烧处理；下部设置泥斗，储存沉泥、沉砂，并采用提砂泵将沉砂定期抽吸排入污泥干化床处理。
污水然后自流进入调节池，在此调节水量水质，保证整个处理工艺稳定、连续、高效运行。池中设置潜水搅拌装置，一方面增加匀质效果，防止沉淀，另一方面池中污水与回流污泥混合，形成一定污泥浓度，进行缺氧水解反应，可以去除部分有机污染物，减轻主体处理单元处理负荷，并提高污水可生化性。
调节池内污水由一次提升泵提升进入涡凹气浮池。采用涡凹气浮池对污水进行物化处理，涡凹气浮池集加药混合、反应、澄清与一体，出水进入缺氧水解池，气浮池排渣进入污泥干化床。
涡凹气浮池出水进入缺氧水解池，在缺氧条件下有机污染物在微生物的作用下水解酸化, 将其中大分子、难降解的有机污染物转变为小分子、易降解的污染物，提高B/C比,改善污水的可生化性，同时去除部分COD 。出水进入中间水池㈠，用二次提升泵提升后进入SBR生化池。
利用SBR生化池内高浓度的活性污泥对污水中含有的各类污染物质经过一系列反应进行去除，沉淀后采用伸缩管滗水器将上清液排出。采用2座SBR池，每座滞后3小时运行，进行进水、曝气反应、沉淀、滗水一系列过程。电控装置控制各SBR池按设置好的程序自动运行。SBR生化池内污泥通过穿孔管收集，依靠重力定期排出一部分进入污泥干化床，干化污泥定期处理，渗滤液自流进入调节池，进行再处理，防止二次污染产生；另一部分依靠重力回流至调节池。
SBR生化池出水进入消毒池，投加消毒液消毒，出水达到排放指标排放。
焦作煮肉污水处理设备温县洗肉含油污水