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产品详情属性参数
1、过滤的工艺过程
热力除氧
为了保证热力除氧器具有可靠的效果，在设计和运行中应满足下列条件：
增加水与蒸汽的接触面积，水流分配要均匀；
保证氧气在水中的溶解压力与水面上它的分压力之间有压力差；
保证使水被加热到除氧器工作压力下的沸腾温度，一般采用104℃。
虽然，热力除氧技术是一种普遍采用的成熟技术，但在实际应用中还存在着一些问题：，锅炉房的热负荷因热用户的变化而频繁变动，管理和操作水平较低，除氧水温常常达不到除氧器要求的数值，使除氧效果不好。第二，锅炉房，自耗汽量增大，减少了有效外供汽。第三，设备要求高位布置，增加了基建投资。第四，对于小型快装锅炉和要求低温除氧的场合，热力除氧有一定的局限性，对于纯热水锅炉房也不能采用。
真空除氧
这是一种中温除氧技术，一般在3O～6O℃温度下进行。相对于热力除氧技术来说，它的加热条件有所改善，锅炉房自耗汽量减少，但热力除氧的大部分缺点仍存在，并且真空除氧的高位布置，对运行管理喷射泵、加压泵等关键设备的要求比热力除氧更高。低位布置也需要一定的高度差，而且对喷射泵、加压泵等关键设备的运行管理要求也很高。另外还增加了换热设备和循环水箱。
过滤工艺包括过滤和反洗两个阶段：
过滤(filtration)：过滤即截留污染物；
反洗(backwashing)：反洗即把污染物从滤料层中冲走，使之恢复过滤能力。
2、过滤周期(filter run)：
从过滤开始到结束延续的时间称为过滤周期（或工作周期）。
过滤循环(filter cycle)：从过滤开始到反洗结束称为一个过滤循环。
热力除氧
为了保证热力除氧器具有可靠的效果，在设计和运行中应满足下列条件：
增加水与蒸汽的接触面积，水流分配要均匀；
保证氧气在水中的溶解压力与水面上它的分压力之间有压力差；
保证使水被加热到除氧器工作压力下的沸腾温度，一般采用104℃。
虽然，热力除氧技术是一种普遍采用的成熟技术，但在实际应用中还存在着一些问题：，锅炉房的热负荷因热用户的变化而频繁变动，管理和操作水平较低，除氧水温常常达不到除氧器要求的数值，使除氧效果不好。第二，锅炉房，自耗汽量增大，减少了有效外供汽。第三，设备要求高位布置，增加了基建投资。第四，对于小型快装锅炉和要求低温除氧的场合，热力除氧有一定的局限性，对于纯热水锅炉房也不能采用。
真空除氧
这是一种中温除氧技术，一般在3O～6O℃温度下进行。相对于热力除氧技术来说，它的加热条件有所改善，锅炉房自耗汽量减少，但热力除氧的大部分缺点仍存在，并且真空除氧的高位布置，对运行管理喷射泵、加压泵等关键设备的要求比热力除氧更高。低位布置也需要一定的高度差，而且对喷射泵、加压泵等关键设备的运行管理要求也很高。另外还增加了换热设备和循环水箱。