钢厂破碎机输送带除尘器

 钢厂破碎机输送带除尘器特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足极为严格的环保要求，袋式除尘器的排放可确保低于50mg/Nm3；箱式脉冲喷吹结构，降低清灰喷吹阻力，并有利于设备日常维护检修；定阻或定时两种清灰方式及可编程控制系统， 提供集中控制（DSC远程控制）和机旁控制两种选择； 低运行费用，优化的工艺参数设计，有利于袋式除尘器低阻高效稳定运行，降低系统能耗，同时有效减轻了滤袋的损耗及维护工作； 优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布；防漏风设计，保证袋式除尘器的漏风率降至*（<4%）；分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度；分室脉冲三状态清灰技术，保证醉佳的清灰强度及效果，除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于醉佳工作状态。
 钢厂破碎机输送带除尘器型号为LGM/KE-11000。主要部件有下部框架、灰斗、平台栏杆、灰斗上节、灰斗中节、灰斗流化装置、中箱体、进出风管、风量调节阀、箱体、提升阀、旁通阀、分气箱、顶部导轨及防雨罩、压气管路、空气炮、插板阀、电磁脉冲阀、差压系统、喷淋系统及水、电、汽安装。其工作原理是含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面粉尘聚集达到一定量时，由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗经卸灰阀排出。

 钢厂破碎机输送带除尘器制作时需要注意的主要标准：
1、洗煤厂振动筛防爆布袋除尘器及其辅助设备所采用的配件及这些材料的试验、处理、制作、涂层等均应符合制造商标准及卖方环保标准。
2、壁板制作平整，不得扭曲，对角线误差＜5mm，现场安装时，柱子和壁板的垂直度偏差＜5mm，运输中部件变形者需校正。
3、花板开孔位置要求准确，与理论位置的偏差不大于±0.5mm。
4、花板平面度＜2/1000，对角线长度误差＜3mm。
5、连续焊接采用二氧化碳保护气密性焊接，并进行煤油渗漏试验。
金珠环保钢厂破碎机输送带除尘器具有高效、低阻、维护简单，运行可靠，投资小而运行费用低的特点，排放浓度可远低于国家规定标准，是冶金、建材等行业倍受青睐的一种除尘设备。因而能捕集含尘浓度较高达1000g/m3N的气体，且除尘效率高。
钢厂破碎机输送带除尘器性能参数 
    型号 LCM2363型长袋离线脉冲除尘器     
处理风量120540 m3/h 
过滤风速0.85m/min  （当一室关风时）     
总过滤面积 2363㎡    
滤袋条数  784条 φ160×6000㎜  
脉冲阀数 56个   DMF－Y－76  
提升气缸   4套  SC100/300  
设备运行阻力  1300pa  
设备承受负压  >5000pa  
入口含尘浓度  >100g/m3  
出口含尘浓度   ≤50mg/m3 
压缩空气压力及耗量  压力0.5-0.7Mpa耗量3m3/min