铸造厂5T一托三电炉除尘器炉口及配套设备河北专业厂家

 河北5T电炉除尘器安装完毕，电炉为一托三电炉，三个炉口共用2个吸尘罩，吸尘罩可以旋转。电炉除尘系统为负压使用。冶炼时的烟尘经过炉口上方的伞型吸尘罩通过除尘管道，进入除尘设备，含尘气体经过一级火星捕集器后，将火星和大颗粒捕集，然后在灰斗导流系统的引导下烟气进入除尘器中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过除尘布袋，经上箱体排风管排出。随着过滤的进行，当除尘布袋表面积达到一定量时，由清灰控制装置按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，抖落除尘布袋上的粉尘，落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。

5吨电炉布袋除尘器及配套设备：

1) 、PPC96－5型脉冲式布袋除尘器（含除尘器本体、脉冲电控、压缩空气系 统、箱体外保温、480套布袋及袋笼；

2)、储气罐配压力表、球阀及压缩空气管道；

3)、脉冲控制柜（含PLC）;

吸尘风管：

1)、风管：管道采用Ø1000mm(长度需根据现场确定)；

2）、气动蝶阀Ø600mm两台；

3）、热电阻两台；

安装步骤：

首先，电炉除尘器中的滤袋通过袋笼固定在花孔板上，用以清除滤袋表面粉尘的除尘器，它是利用压缩空气向每排滤袋内定期轮流喷吹，脉冲布袋除尘器为连续工作型设备，并与每条除尘滤袋中心相对应，使滤袋剧烈膨胀，控制器定期发出短促的脉冲信号，电磁脉冲阀与小气包相连接，使粘在滤袋外表面及吸入滤袋内部的粉尘吹扫下来，经卸料器排出，各排滤袋依次轮流得到清灰，吹扫下来的粉尘落入下部箱体一集灰斗内，脉冲布袋除尘器结构型式和工作原理结构型式和工作原理脉冲布袋除尘器（MC型）是逆气流反吹外滤式除尘器的一种，脉冲布袋除尘器比一般袋式除尘器清灰能力强，待一周期后，高速气流周围形成一个相当于自己体积5～7倍的诱导气流，又重新开始轮流。

脉冲布袋除尘器上有直径6.4mm小喷孔。造成与过滤气流相反的逆气流反吹和振动作用，每排滤袋上部都装有一根喷射管。一起经文氏管进入滤袋内，产生由内向外的逆向气流，，高压空气从喷射孔中以极高的速度喷出，当含尘气体经过滤袋排风口排出，含尘气体由进风口进入装有若干滤袋的中部箱体内，通过控制阀有序地控制各脉冲阀开启。当脉冲阀开启时（只需0.1～0.12s），喷射管前装有与空气压缩机相连的脉冲阀，与脉冲阀相连的喷射管与气包相通。能保持较高的过滤风速。

除尘器安装生产，因为是新厂房存在的问题，包括整体方位确定、工艺管道合理布置、检修空间预留及原沉淀池抓斗拆除等。在领导的指挥与技术人员的努力下，除尘器基础土建工作终于顺利施工，并于设备到厂前完成了基础土建工作，为布袋除尘设备到厂安装提供了保障。

随着除尘器技术施工人员的陆续到来，铸造厂电炉除尘器安装的施工进度也在逐渐加快。9月20日，在两台吊车的相互配合下，车间新增布袋除尘器完成了上部箱体与下部灰斗的组装工作，为了能在规定时间内完成本次工程，厂家施工人员加班工作，厂家人员全力配合，在保证工程安全施工的前提下，努力加快施工速度，确保除尘器安装工程能够在规定时间内完工。

根据选择除尘器的种类、除尘布袋的材质、粉尘气体含尘浓度的大小、允许的压力损失的大小等因素可以确定出清灰方式。根据滤料和清灰方式确定气速，计算过滤面积，确定滤袋尺寸和数目。

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