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气体从水中离析过程即传质过程，此过程可分为两个阶段：阶段是初期除气阶段，水中所溶气量较多，不平衡压差较大，气体能以小气泡形式克服水的表面张力迅速逸出水表面，此阶段可除去水中大部份的气体；第二阶段是深度除气阶段，因这时水中溶解的气量较小，不平衡△Ｐ较小，气体只能依靠分子的扩散作用缓慢地从水表面逸出，于是就要设法造成大面积水膜，以减少水的表面张力，加强扩散作用；或者利用蒸汽在水面下的鼓泡作用，让气体附在水泡面上逸出。可见深度除气过程较缓慢，所以用加热的原理除气不容易做到很彻底。特别是水温没有达到除氧器压力对应的饱和温度时，水中含氧量急剧增加。在对于除气要求很高的机组，一般要再辅以化学除氧措施。 -
图1－1示出氧气的溶解度与水的温度关系。在热力除氧时，将水温提高能降低氧气和其他气体的溶解度，并同时升高了水蒸气的分压力即降低了氧气等气体的分压力。当水达到该压力下的沸点温度时，在液面上就仅有饱和水蒸气，其分压力为Px=P，而此时其余氧气等气体的分压力等于零，则被除氧。这种除氧状态仅存在于接近水面的薄层，被放出的气体能成气泡状分离，但液体的表面张力和黏度能阻滞气泡自水分离，在温度升高时此表面张力和黏度会降低。
热力除氧是将水进入除氧器后播散成微细的水柱液滴或微薄的水膜，同时加热蒸汽进人
除氧器后与水直接接触而使水被加热，由于水流细小，形成的表面积大，因此能与蒸汽充分接触被加热而达到相应压力下的饱和温度，使氧气析出，而微细的水流又使氧气易于逸出，从而达到充分的除氧。除氧虽有多种方法，但在火力发电厂中实际应用的只有热力除氧器。溶解在水中的气体主要是氧气，但还有小部分其他腐蚀性气体，在热力除氧器中把它们一并除去，因此除氧器也可以称为除气器[在国外就称为除气器(Deaeartor)。
物理除氧法用得最广泛的是热力除氧。这种方法成本低，不但能除去水中溶解的氧气，还可除去水中溶解的其他不凝结气体，且没有任何残留物质。因此除核电站外所有火电厂都无例外地用它。
热力除氧的条件：
为了使锅炉给水溶解氧达到合格标准，要求做好除氧器的结构设计、运行和调整工作，满足下列基本条件，才能取得良好的除氧效果。
(1)将水加热至相应压力下的饱和温度。若在0．1MPa下工作，加热不足1℃，水中溶解氧约达0.18mg/L远远超过标准值。
除氧器的运行工况常受到外界条件的影响，为除去水中的溶解氧，必须有足够的加热蒸汽，使除氧器内水的温度与压力经常相适应。为此，除氧器应有灵敏可靠的自动调节装置，对加热蒸汽和补充水应按负荷变化随时加以调整，以保证运行稳定。
图1－1示出氧气的溶解度与水的温度关系。在热力除氧时，将水温提高能降低氧气和其他气体的溶解度，并同时升高了水蒸气的分压力即降低了氧气等气体的分压力。当水达到该压力下的沸点温度时，在液面上就仅有饱和水蒸气，其分压力为Px=P，而此时其余氧气等气体的分压力等于零，则被除氧。这种除氧状态仅存在于接近水面的薄层，被放出的气体能成气泡状分离，但液体的表面张力和黏度能阻滞气泡自水分离，在温度升高时此表面张力和黏度会降低。
热力除氧是将水进入除氧器后播散成微细的水柱液滴或微薄的水膜，同时加热蒸汽进人
除氧器后与水直接接触而使水被加热，由于水流细小，形成的表面积大，因此能与蒸汽充分接触被加热而达到相应压力下的饱和温度，使氧气析出，而微细的水流又使氧气易于逸出，从而达到充分的除氧。除氧虽有多种方法，但在火力发电厂中实际应用的只有热力除氧器。溶解在水中的气体主要是氧气，但还有小部分其他腐蚀性气体，在热力除氧器中把它们一并除去，因此除氧器也可以称为除气器[在国外就称为除气器(Deaeartor)。
物理除氧法用得最广泛的是热力除氧。这种方法成本低，不但能除去水中溶解的氧气，还可除去水中溶解的其他不凝结气体，且没有任何残留物质。因此除核电站外所有火电厂都无例外地用它。
热力除氧的条件：
为了使锅炉给水溶解氧达到合格标准，要求做好除氧器的结构设计、运行和调整工作，满足下列基本条件，才能取得良好的除氧效果。
(1)将水加热至相应压力下的饱和温度。若在0．1MPa下工作，加热不足1℃，水中溶解氧约达0.18mg/L远远超过标准值。
除氧器的运行工况常受到外界条件的影响，为除去水中的溶解氧，必须有足够的加热蒸汽，使除氧器内水的温度与压力经常相适应。为此，除氧器应有灵敏可靠的自动调节装置，对加热蒸汽和补充水应按负荷变化随时加以调整，以保证运行稳定。