塑料在线 | 聚合氯化铝
聚合氯化铝配比决定着产品的效果，在从事多年生产的聚合氯化铝厂家，在长时间的生产中总结出了较多的生产经验，要知道，虽然说聚合氯化铝产品的状态有多种，但是固体的物质具有销售量，固体的时候就有一个很好的处理量的问题，要正确的使用投入量，掌握好配比，才可以保证实际生产的效果，现在就来讨论如何进行添加才可以保证有很好的效果。首先要根据原水不同情况，使用前可先做小试求得最佳药量，为了能够便于计算，小试溶液配置按重量体积比，一般以2～5%配为好，如配3%溶液：称PAC3g，盛入洗净的200ml量筒中，加清水约50ml，待溶解后再加水稀释至100ml刻度，摇匀即可。然后就是要按固体：清水的比例5左右先混合溶解后。
聚合氯化铝的生产材料非常广，主要包括铝矿物类和含铝原料类两种含铝物质，如：铝土矿、粘土、高岭土、明矾石、金属铝、废铝屑、灰铝、氢氧化铝、三氯化铝、氯化铝的复合盐、煤矸石、粉煤灰等。尽管这些物质都可以生产聚氯化铝，但是考虑到资源供应，价格成本，生产设备，生产工艺，性价比，客户需求，产品品质等多种因素，并不是所有的物质都被用来生产聚氯化铝，像最初生产是用铝灰，但是因为铝灰生产的聚氯化铝杂质多，适用于偏碱的水，所以后来渐渐被抛弃，再比如，粘土矿、高岭土生产的聚氯化铝，铁含量超标，而且渣量大，外观颜色差，所以，也逐渐被抛弃，目前应用最多的生产聚氯化铝的原材料是氢氧化铝，加上特殊的喷雾干燥生产工艺，其加工出来的产品在各个方面都达到了一个相对的优势。虽然价格很高，但是性能好，聚合氯化铝市场依然得到了迅速发展。
由于聚合氯化铝产生的絮凝颗粒大而致密，易于过滤和脱水。氯化铝处理后水中的残余铝含量很低。传统硫酸铝处理水中的残余铝含量一般为150~225μg/L，而聚合铝处理水质中的残余铝含量仅为40~55μg/L。聚合氯化铝能明显提高固液分离效率，改善沉淀过滤和污泥脱水性能，缩短沉淀池停留时间，提高产水量。此外，聚合氯化铝使用的pH范围比传统的铝盐要宽得多。一般情况下，在低温水中(<5℃)，传统混凝剂的混凝除浊效率明显降低，导致出水水质恶化，无论是低温水还是常温水，聚合铝的使用都能取得较好的混凝除浊效果。在实际使用过程中，聚合氯化铝不仅具有较强的混凝除浊效果，而且具有明显的脱色和除腐殖质效果。在相同剂量下。聚合铝的剩余浊度可低于传统铝盐，因此在较低剂量下可获得相同的处理效果。在相同的处理条件下，絮凝效果最好，聚合铝的投加量比传统铝盐低2≤3。
聚合氯化铝在实际的使用过程中，不仅具有强烈的凝聚除浊效果，而且也具有明显脱色及去除腐殖质的效果。在相同处理条件下达到最佳絮凝作用，聚合铝所需剂量比传统铝盐要减少2/3之多。在相同剂量条件下，使用聚合铝能够获得比传统铝盐更低的残余浊度，因而可以以较低剂量得到相同的处理结果。聚合氯化铝使用的pH范围比传统铝盐要宽的多。一般在低温水（<5℃）时，传统混凝剂的混凝除浊效能明显降低并导致出水水质恶化，而使用聚合铝，无论是低温还是常温水，都能获得较好的混凝除浊效果。此外，聚合氯化铝能够明显提高固液分离效率，改善沉降过滤及污泥脱水性能，从而缩短沉淀池的停留时间，增加产水量。另外，由于所生成絮凝体颗粒大而紧密。从而易于进行过滤和污泥脱水。氯化铝处理后水中的残留铝含量十分低，传统硫酸铝处理水中的残留铝含量一般为150~255μg/L，而聚合铝处理水质中的残留铝含量只有40~55μg/L。