塑料在线 | 聚合氯化铝
聚合氯化铝在水处理中的混凝机理大家知道吗？2017开年大吉，佰科公司首先为大家献上“聚合氯化铝在水处理中的混凝机理”这道菜，不知道大家喜欢不？如果喜欢就认真阅读，如果不喜欢可以绕道而行。聚合氯化铝在水处理中广泛应用于废水、饮用水处理中。聚合氯化铝用作水处理絮凝剂。有关铝盐凝聚絮凝作用机理的研究成果大多都是来自于水处理混凝领域，佰科在总结长期以来许多研究者所提出的混凝作用机理后，认为混凝过程中主要存在以下四种作用机理。卷扫絮凝理论卷扫絮凝理论认为当金属盐絮凝剂，如铝盐聚合氯化铝或铁盐聚合氯化铝铁的剂量超过其溶度积时，产生氢氧化物沉淀，由于初生的絮状金属氢氧化物拥有很大的表面积且仍带有一定的正电荷量。 故具有一定的静电粘附能力，因此在沉淀物形成过程中，胶体颗粒可以同时粘附、卷扫在沉淀物中迅速沉淀。该理论主要是用于解释在高pH值时的各种水解金属盐沉淀絮体与胶体颗粒间产生的异相凝聚絮凝作用，它实际是凝聚脱稳及絮凝沉淀综合作用的结果。吸附架桥理论吸附架桥理论是在电中和/吸附理论的基础上提出的，主要用于解释有机高分子聚合物对胶体颗粒产生的凝聚絮凝作用。该理论着重强调了同种电荷的高分子絮凝剂与胶体颗粒的化学吸附架桥作用，其作用原理是伸展在溶液中的长链状聚合物分子的各活性基团可同时占据胶体表面一个或多个吸附位，或同时占据两个或更多个胶粒，通过胶体颗粒间的"架桥"方式将多个颗粒随意地在聚合物分子活性链节、尾端各活性基团上。 从而形成桥联状的粗大絮状物。在高分子絮凝剂对胶体的絮凝过程中，阳离子型絮凝剂对带负电荷胶粒的絮凝可看作为电中和/吸附凝聚与架桥絮凝的综合作用结果，其两者间作用的强弱明显取决于分子量及其所含离子官能团的种类及数量。电中和/吸附理论电中和/吸附理论强调胶体微粒与絮凝剂水解产物之间存在某种专属化学作用，即形成某种离子化合态，吸附在胶体颗粒表面并中和其负电荷，使胶体颗粒脱稳而随即发生絮凝作用。电中和/吸附理论可以解释物理理论所不能解释的现象，并已广泛用于解释各种水解金属盐凝聚剂对胶体颗粒产生的凝聚脱稳作用。该理论认为，胶体颗粒发生凝聚脱稳作用，除静电作用力外，重要的是其专属化学作用，如表面络合、离子交换吸附、共价键合等等。 双电层压缩理论双电层压缩理论认为胶体颗粒间的相互作用力主要来自于范德华引力和静电斥力，当溶液中含有与胶体电荷相反的电解质时，胶体颗粒表面双电层中的扩散层因反离子(与胶体颗粒电性相反)作用而被压缩，电位降低。当水中电解质浓度增加到某一数值时，胶体颗粒相互靠近，体系发生快速凝聚絮凝作用，使胶体颗粒发生凝聚所需的低电解质浓度称为临界凝聚浓度。双电层压缩理论忽视了水中反离子水解形态的专属化学吸附作用，认为导致凝聚作用的主要是一些如Al3+、Fe3+离子等高价金属离子压缩双电层作用的结果。以上所述的四种絮凝机理各自解释了凝聚絮凝过程中的絮凝剂与胶体颗粒相互作用的机理。实际上，四种作用机理是有机联系的。无论是作为絮凝剂还是作为施胶沉淀剂、助留助滤剂，往往是几种机理综合作用或在某种环境中以某种机理为主，
聚合氯化铝中不溶物的快速去除方法生产原料铝矿石、铝酸钙粉等原料的产地不同，导致制得的液体产品也有很大差异，多数原料制得的液体产品中不溶物比较多，难于沉降，不仅影响产品的外观，而且也会降低产品的性能，所以通常生产液体聚氯化铝的后一步就是去除其中的不溶物。这主要有两种方法：第一种是自然沉降法，一般需要7-10天左右，生产周期比较长，影响产品的产量，不适合一些占地面积小的生产厂家，而且对于某些盐基度高的产品，由于产品粘度比较大，不溶物难以分离，即使沉淀数天仍然不能达到国家标准中的相关要求;另一种方法是采用板框式压滤机压滤，不仅投资大，耗电量大，而且要求产品盐基度不能过高(一般在80%以下)，限制了产品的适用范围。
聚合氯化铝在我国从上世纪60年始研发和生产应用，开始主要采用的是铝灰为原来，来自于电解铝的下脚料，这种原料生产得到的聚合氯化铝因为外观为灰黑色，与用氢氧化铝生产的聚合氯化铝的黄色或白色有很多区别，所以习惯上把前者产品成为碱铝。之所以称聚合氯化铝为碱式氯化铝，还是由于聚合氯化铝为三氯化铝与氢氧化铝之间的过渡状态，就是说为“碱式氯化铝”，或“含羟基的氯化铝”。后来把其归口于无机高分子领域，统一称为“聚合氯化铝”，为“无机高分子羟基氯化铝聚合物”。后来，大量的铝矾土和铝酸钙粉被应用于生产聚合氯化铝，这种产品外观有明显的黄色，大家也习惯了称之为“聚合氯化铝”，成为习惯。另外聚合氯化铝外观的颜色还受到干燥时的结晶状态影响和其中杂质类型和含量影响。如采用脱铁和优质氢氧化铝，并采用喷雾干燥工艺，可生产无色透明的液体聚合氯化铝和纯白色的干粉。