塑料在线 | 聚丙烯酰胺
聚丙烯酰胺和其它絮凝剂混合使用添加的顺序方法： 在使用复合絮凝剂的时候必须注意添加的先后顺序和投加时间间隔。PAC与PAM联合使用就是让PAC先完成中和电荷/胶体脱稳形成细小絮体之后，进一步加大絮体体积有利于充分沉淀。由于聚合氯化铝PAC反应时间很短，所以加入后需要强烈的混合，PAM作用时间要长，混合注意先强后弱——先强是为了混合均匀后弱是为了避免破坏絮体。聚丙烯酰胺属于絮凝剂，聚合氯化铝属于混凝剂，一般情况下是先加混凝剂再加聚丙烯酰胺，但为了保险起见，还是建议大家通过实验效果来确定添加的顺序。加药点、加药量、加药时间以及混合强度需要实验确定，切记千万不能把他们两种药剂放在一起使用，否则会影响效果，增大使用成本。
滤布压滤时有跑泥现象压滤机冲洗系统冲洗不彻底刮泥板刮泥效果差。混凝出水略微发粘，此洗砂厂采用压滤机下车水泵送至污泥浓缩罐进行二次利用，污泥浓缩罐并未设置加药系统。了解到以上问题后，开始分析解决。由于此洗砂厂泥浆浓度较高，溶解浓度应控制在permil;，调整絮凝剂加药量为每罐公斤。现场离心泵要求其更换为螺杆泵或隔膜泵，另加变频进行控制。这样整改可由最初的半小时加药公斤改为两小时甚至更长时间加药公斤，节省药剂一倍有余。 设置浓缩罐添加聚丙烯酰胺药剂，保证污泥浓缩罐中泥浆的浓缩性并保证溢流出水的澄清度，以防止浓缩罐翻泥影响溢流出水进入循环系统影响生产。另外，这样设置可减少浓缩污泥加药量过大影响脱水效果的影响。压滤机冲洗增强水压，保证滤布冲洗干净。更换刮泥板，避免泥浆再次进入泥浆循环系统，降低工作效率而且二次浪费药剂。
洗砂厂用聚丙烯酰胺并非都是采用阴离子聚丙烯酰胺和非离子聚丙烯酰胺，本洗砂厂泥浆浓度高，细泥含量高。经小编实验发现阳离子聚丙烯酰胺具有加量小，絮团密实，综合性价比高的特点，因此更换絮凝剂为阳离子聚丙烯酰胺。 经过以上整改后，此洗砂厂用聚丙烯酰胺使用量由原来的每月吨，降为现在的每月不到吨。虽然非离子聚丙烯酰胺价格低于阳离子聚丙烯酰胺价格，但是此洗砂厂用絮凝剂综合成本降低倍有余，且不用因为出泥不及时和翻泥现象而停工。洗砂场污水处理循环使用是一个系统工程，我们应保证此工程进入良性循环，才能更好的保证出泥循环水澄清度药剂使用量及机械设备的正常运行。一旦进入恶性循环，应立即调整恢复，否则会造成各种浪费且影响生产的正常运行。
