聚合氯化铝的合成方法有很多种,按照原材料的不同,可分为金属铝法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝法、氯化铝法、碱溶法等。 ① 金属铝法。采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料,如铝屑、铝灰和铝渣等。由铝灰按一定配比在搅拌下缓慢加入盐酸进行反应,经熟化聚合、沉降制得液体聚合氯化铝,再经稀释过滤,浓缩,干燥制得。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCl,产品质量不易控制;碱法生产工艺难度较高,设备投资较大且用碱量大,pH值控制费原料,成本较高;用的最多的是中和法,只要控制好配比,一般都能达到国家标准。 ② 氢氧化铝法。氢氧化铝粉纯度比较高,合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低,一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单,但生产的聚合氯化铝的盐基度较低,因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。 ③ 三氧化铝法。含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步:第一步是得到结晶氯化铝,第二步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝。
④ 氯化铝法。采用氯化铝粉为原料,加工聚合氯化铝。这种方法应用最为普遍。可用结晶氯化铝于170℃进行沸腾热解,加水熟化聚合,再经固化、干燥制得。 ⑤ 碱溶法。先将铝灰与氢氧化钠反应得到铝酸钠溶液,再用盐酸调pH值,制得聚合氯化铝溶液。这种方法制得的产品颜色外观较好,不溶物较少,但氯化钠含量高,原材料消耗高,溶液氧化铝含量低,工业化生产成本较大。 认为高分子的一端以一点与固体表面键合时,即为单点吸附,如图a)所示;若以几个点与固体表面键合,另一端伸向溶液,为环式吸附,如图b)所示;键合点通常称为高聚物的固定链节,当所有的链节都与表面键合,使高分子平躺于固定颗粒表面时,称为平躺式吸附,如图c)所示,当聚合物相对分子质量很高时,高分子在溶液中形成无规线圈,如图d)所示;图e)所示的吸附构型表明链段密度具有一定的分布规律,在颗粒表面上最大,随着离开颗粒表面距离的增大,链段密度逐渐减小;图f)所示说明高分子聚合物在颗粒表面上为多分子层吸附。
)高分子絮凝剂在颗粒表面的吸附构型不同于低分子化合物,高分子絮凝剂具有多个活性官能团,分子链中可以有多处吸附于颗粒表面。Jenckel和Rumbach提出了高聚物在固体颗粒表面有种吸附构型,如图所示。当聚合物分子构型复杂且相对分子质量分布较宽时,吸附程度以及所假定的图像也可能不属于上述各图中的任何一种。絮凝过程及机理年鲁尔温和沃德提出了吸附架桥絮凝模型并加以解释,认为聚合氯化和聚丙烯酰胺为高分子絮凝剂在胶粒表面的吸附作用是通过多点吸附和粒间架桥方式与胶粒连接在一起,形成了具有三维空间的絮状结构。
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发布时间: 2020-03-31 10:35
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