塑料在线 | 聚丙烯酰胺
聚丙烯酰胺的优势主要用作絮凝剂。由于其分子链中含有一定量极性基因能吸附水中悬浮的固体粒子，使粒子间架桥形成大的絮凝物。非离子聚丙烯酰胺可以加速悬浮液中的粒子的沉降，有非常明显的加快溶液的澄清，促进过滤等效果，广泛用于化学工业废水、废液的处理，市政污水处理。尤其当污水呈酸性时，采用本产品为适宜。可与无机絮凝剂聚铁、聚铝等无机盐配合使用。水溶性好，在冷水中也能完全溶解。添加少量非离子聚丙烯酰胺，即可受到极大的絮凝效果。一般只需添加0.01~10ppm（0.01~10g/m3），即可充分发挥作用。同时使用非离子聚丙烯酰胺和无机絮凝剂（聚合硫酸铁，聚合氯化铝，铁盐等），可显示出更大的效果。对有机胶体状悬浮物有特效。
聚丙烯酰胺使用量说明洗煤用的阳离子聚丙烯酰胺的使用数量可以设置在三十公斤到一百一十公斤之间；化工行业的废水使用量一般是五十到一百二十公斤之间；漂染行业的废水和造纸行业的废水难处理，应该加大使用数量，把使用数量设置在一百到三百公斤比较合理，电镀废水行业和普通的工业用水一般都不要超过五十公斤。注意：（这几种行业的使用数量都是每一千吨废水的数量）。生活污水根据处理方法的不同脱泥用的絮凝剂是不一样的。如果工艺主体采用生化方法，也就是剩余污泥脱水（可能含有部分初沉泥），只需要阳离子PAM作为污泥脱水剂即可。如果工艺主体采用物化方法，如一级强化，加载磁分离等工艺，一般是先加PAC调质，然后再加阴离子絮凝剂。 后加阳离子絮凝剂脱水。具体投加量要根据污水水质而定。也有很多污水处理站，污泥脱水直接加聚丙烯酰胺或者其他无机絮凝剂即可，这个在板框压滤机，特别是电子厂或者是小型污水处理站应用比较广泛。聚丙烯酰胺在作为污泥脱水剂使用的时候一般要与水的配比在0.1%--0.2%之间。溶解成胶水状的液体以后，再投加到污泥中进行混合处理。与污泥的配比一般在5%--10%，有的更低，这个要根据污泥的浓度来确定，好是通过现场的烧杯实验来确定佳投加量和使用型号。不同污泥、不同、不同设备、不同管理水平，污泥的处理效果是不同的。污水处理厂用阳离子聚丙烯酰胺作为污水运营污泥脱水剂。在和客户沟通的过程中，客户经常问到在污水处理污泥脱水过程中。 污泥脱水剂投加量的问题。要相对准确的知道污泥脱水剂投加量的问题，首先了解这些参量，污泥的含水率，泥饼含水率，进泥量，进药量，配药浓度等。污泥含水率：污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率。泥饼含水率：被脱污泥即泥饼的所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为泥饼含水率。还要通过以下几个公式进行运算加药量mg/L=加药质量/处理水量/配药浓度处理水量投加药量=处理水量m3/h*加药量g/m干泥量=处理水量*【（1-污泥含水率）/（1-泥饼含水率）】每吨干泥的消耗g/m3=加药量/干泥量以上计算所得结果误差可能比较大，仅做污水运行时参考。实际耗药量要进行实际上机运营试验。
聚丙烯酰胺絮凝剂如何正确投加呢（1）向水中投加聚丙烯酰胺溶液，应该配成多好的浓度需要考虑两个方面的问题，一是力求获得较高的絮凝效果，二是要在生产中切实可行。从理论上说，当投加剂量相同时，投加液的浓度越低，絮凝效果越好。这是因为浓度越低，聚丙烯酰胺的活性基团与水中粒子的接触与结合就越强，越均匀。这样一来越能使水中粒子都进入架桥作用的范围内。若投加液的浓度过高，就会在短时间内出现局部浓度过高，使部分微粒占有过多的活性基团，造成微粒被高分子所封闭包围，使架桥作用难于发生。实验证明，水的溶度越小，投加液浓度对絮凝效果的影响亦越小，当水中含沙量和投药量增高时，投加液浓度对絮凝效果的影响亦随之升高，变得十分显著。 但在生产中，不可能将投加液配的很稀，否则会使投药设备变得十分庞大。一般来说，投加液浓度小于1％在生产中已不是切实可行的了。对于含沙量在100kg/m?以下的高浊度水，可将溶液配成2％的浓度，絮凝效果将不会有显著的下降。（2）当聚丙烯酰胺被投入水中后应尽快搅拌，使与水迅速而充分混合，在投加过程中和投加后应适度搅拌，絮凝剂投加点应避开强机械搅拌和泵。（3）在可能条件下，采用分步投加将更有利于絮凝剂的均匀分布。所谓分步投加，就是将投量分为两部分或多部分投入水中，每投入一部分后，使之与水迅速混合，然后立即加入另一部分，再使之与水迅速混合。分步投药这一措施是为了避免局部浓度过高而使活性基团被封闭而设想的。实验证明，分步投加可大大提高聚丙烯酰胺的絮凝效果，并减少投药量。