塑料在线 | 聚丙烯酰胺
聚丙烯酰胺（PAM）是丙烯酰胺单体在引发剂作用下均聚或共聚所得聚合物的统称，是水溶性高分子材料中应用广泛的品种之一，主要应用于石油开采、水处理、纺织、造纸、选矿、、农业等行业中，有“百业助剂”之称。聚丙烯酰胺（PAM）易溶于水，几乎不溶于有机溶剂，在中性和碱性介质中呈高聚合物电解质的特征，对盐类电解质敏感，与高价金属离子能交联成不溶性的凝胶体，由于其分子链极性基团，它能通过吸附污水中悬浮的固体粒子，使粒子间架桥或通过电荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物。所以，它可加速悬浮液中粒子的沉降，有非常明显的加快溶液澄清，促进过滤等效果。阴离子型、阳离子型、非离子型聚丙烯酰胺品种齐全，可满足各方面需要。聚丙烯酰胺水溶性好。在冷水中也能完全溶解。添加少量系列产品，即可得到极大的絮凝效果。聚丙烯酰胺和无机絮凝剂如聚合氯化铝、聚合硫酸铁等搭配使用，效果更好。
聚丙烯酰胺PAM线型结构的有机高分子絮凝剂，其絮凝效果较好；成环状或支链结构的效果较差；聚丙烯酰胺PAM有机高分子絮凝剂的官能团，其极性、亲水性、电荷的性质，及电荷的中和能力，对胶体颗粒的吸附和反应等都不相同。含官能团多，电荷密度会过高；含官能团少，电荷密度过低，对电荷的中和作用是不利的。有机高分子絮凝剂的分子量对絮凝效果的影响，一般情况下分子量越大，絮凝效果越好，通常絮凝剂的分子量不能小于300万。但也不能过高，超高2000万的一般对胶体颗粒的捕集和桥连不利，絮凝剂的用量对絮凝效果的影响，一般情况下絮凝效果会随着絮凝剂的用量增加而提高，但过量时会使絮凝剂重新变成稳定的胶体；其佳用量是根据悬浮物的含量通过具体的实验而得出的。
聚丙烯酰胺是非常适用于染色，食品，污水处理，建筑，冶金，煤矿，造纸以及油田等行业中的污废水处理，其阳离子聚丙烯酰胺是具有高含量有机胶体，浓度大的絮凝剂，常常用于城市污水中的污泥以及造纸污泥等其他工业上的污泥脱水成型。在这些处理中，使用千分之一的阳离子PAM【聚丙烯酰胺】就可以有非常明显的效果。但是，阳离子聚丙烯酰胺的种类也是非常多的，一般分为低阳PAM和高阳PAM。那么在这些种类中，我们在使用中，如何来选择合适自己的聚丙烯酰胺产品呢？我们聚丙烯酰胺生产厂家在这里简单介绍下，一般来讲，我们使用阳离子聚丙烯酰胺进行污泥脱水的时候，先使用阴离子聚丙烯酰胺和聚合氯化铝做前期絮凝后，再通过阳离子聚丙烯酰胺的絮凝作用进一步的适用脱水设备进行脱水。 以达到污泥的脱水率，使滤液更清澈。我们在适用阳离子聚丙烯酰胺的时候，需要严格的按照聚丙烯酰胺厂家的指导方法进行测试实验，再进行投产，以免造成不必要的损失。那么如何通过脱水设备进行选择阳离子聚丙烯酰胺呢？一般来讲，脱水设备包括：离心机，带式压滤机，滚压脱水机，板框压滤机等，那么我们一般情况下，在适用离心机的时候，一般选择离子度在60%的阳离子聚丙烯酰胺，效果比较好，而带式压滤机，一般选择离子度在20-50%的阳离子聚丙烯酰胺。滚压脱水机，适用的阳离子是20-30%与50%的阳离子PAM。后板框压滤机适用的就是30-40%的阳离子聚丙烯酰胺。在使用阳离子聚丙烯酰胺，一般溶解时间需要50-60分钟来完全溶解。
行业应用（PAM的应用性很强）用于造纸工业、一是提高填料、颜料等存留率。以降低原材料的流失和对环境的污染；二是提高纸张的强度（包括干强度和湿强度），另外，使用PAM还可以提高纸抗撕性和多孔性，以改进视觉和印刷性能，还用于食品及茶叶包装纸中。用于石油工业、采油、钻井泥浆、废泥浆处理、防止水窜、降低摩阻、提高采收率、三次采油得到广泛运用。用于纺织上浆剂、浆液性能稳定、落浆少、织物断头率低、布面光洁。PAM还广泛应用于增稠、稳定胶体、减阻、粘结、成膜、生物医学材料等方面。其他行业，食品行业，用于甘蔗糖、甜菜糖生产中蔗汁澄清及糖浆磷浮法提取。酶制剂发酵液絮凝澄清工业，还用于饲料蛋白的回收、质量稳定、性能好。 回收的蛋对鸡的成活率提高和增重、产蛋无不良影响，合成树脂涂料，土建灌浆材料堵水，建材工业、提高水泥质量、建筑业胶粘剂，填缝修复及堵水剂，土壤改良、电镀工业、印染工业等。气浮选用聚丙烯酰胺首先了解下哪些行业常用到气浮行业，气浮法主要是利用气体使污水得到氧化，气浮大多数是针对二级生物处理的深度处理，目前常见的行业是针对含油污水隔油后的补充处理。气浮法可以有效地用于活性污泥的浓缩；污水中悬浮杂质的去除。气浮选用阴离子的聚丙烯酰胺效果比较好，特别是部分回流溶气气浮法，兼备全回流、全溶气气浮的工艺优点，而相比布气气浮法具有处理污水量大，处理效果高的特点；相比电解气浮法具有节省电能和运行费用较低的优点，适合现代企业节能、环保、减耗、增效的要求。