塑料在线 | 聚丙烯酰胺
由于印染废水的COD含量高，带有颜色，所以处理起来需要跑配合聚合氯化铝以及pam。印染污水处理方法主要有物理法、化学法和电解法。其中化学法和物理法往往混合使用会达到更好的效果。在物理法中应用多的是吸附，化学法主要有混凝和氧化。产品用于有色废水的处理，是集脱色、絮凝、去除COD、bod等多种功能于一身的阳离子高分子絮凝剂、pam、聚丙烯酰胺、水处理化学品。下面就介绍一下PAM在印染废水处理解决各种污水脱色问题。1)将PAM用千分之二倍的水稀释本产品，然后直接加入水中，搅拌数分钟后进行沉降或气浮，2)废水的pH值调整到7-10可提高处理效果。3)当废水的色度、COD、bodr较高时，可以和聚合氯化铝搭配使用。但不能混合使用。先加加聚合氯化铝，然后加聚丙烯酰胺液体即可、也可以应根据试验和处理工艺定。
聚丙烯酰胺生产是以丙烯酰胺水溶液为原料，在引发剂的作用下，进行聚合反应，在反应完成后生成聚丙烯酰胺胶块经切割、造粒、干燥、粉碎，终制得聚丙烯酰胺产品。关键工艺是聚合反应，在其后的处理过程中要注意机械降解、热降解和交联，从而保证聚丙烯酰胺的相对分子质量和水溶解性。丙烯酰胺+水→聚丙烯酰胺胶块→造粒→干燥→粉碎→聚丙烯酰胺产品我国聚丙烯酰胺生成技术大概经历了三个阶段：第一阶段：是早采用盘式聚合，即将混合好的聚合反应液放在不锈钢盘中，再将这些不锈钢盘推至保温烘房中，聚合数小时后，从烘房推出，用铡刀把聚丙烯酰胺切成条状，进绞肉机造粒。烘房干燥，粉碎制得成品。这种工艺完全是手工作坊式。 第二阶段：是采用捏合机，即将混合好的聚合反应液放在捏合机中加热，聚合开始后，开动捏合机，一边聚合一边捏合，聚合完后，造粒也基本完成，倒出料物，经干燥、粉碎得成品。第三阶段：是20世纪80年代后期，开发了锥形釜聚合工艺，由部五所在试验成功。该工艺在锥形釜中装入预热混合好的聚合反应液，通过氮气，聚合完成后用空气将料物压出，锥形釜下部带有造料旋转刀，聚合物在压出的同时，既成粒状，经转鼓干燥剂干燥，粉碎得产品。为了避免聚丙烯酰胺胶块黏附在聚合釜釜壁上，有的技术采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的内壁上，但此涂覆层在生产过程中易脱落而污染聚丙烯酰胺产品。目前国内外的聚丙烯酰胺生产技术基本上与上面讲述的第三阶段相似。 只是在设备上有些不同：聚合釜大小及类型(有固定锥形釜，也有可旋转的锥形釜，聚合反应完成后，聚合釜倒转将聚丙烯酰胺胶块倒出)、造粒方式(有机械造粒、切割造粒、也有湿式造粒即分散液中造粒)、干燥方式(有采用穿流回转干燥，也有用振动流化床干燥)及粉碎方式。这些不同中有些是设备质量上有差异，有些是采用的具体方式上有差异，总的来看，聚合技术趋向于固定锥形釜聚合，振动流化床干燥技术。联盛水处理聚丙烯酰胺产品详解：聚丙烯酰胺作用原理1)絮凝作用原理：PAM用于絮凝时，与被絮凝物种类表面性质，特别是动电位，粘度、浊度及悬浮液的PH值有关，颗粒表面的动电位，是颗粒阻聚的原因加入表面电荷相反的PAM，能使动电位降低而凝聚。
聚丙烯酰胺是一种功效特别多的产品，通常被用于污泥处理，对应的使用本产品污泥调制处理应该留意哪些方面问题？因为有机物含量高会造成泥饼的含水率偏高，主要是由于污泥自身的结合性水分高所致，所以我们应该知道污泥调制所需注意的事情。污泥调制应考虑的问题：1.调剂。絮凝剂聚丙烯酰胺对污泥的调质，要结合电性中和能力和絮凝能力等综合考虑，污泥性质不同对絮凝剂的依赖程度不同，一般来讲，有机物含量高，对絮凝剂的阳离子度要求增加，所以，选择不同的型号和规格的，寻找到适合现场的来处理污泥。2.脱水前的污泥性质取决于污水性质和所采用的水处理工艺及管理水平。如果污泥的有机物含量太高，就说明水处理工艺或管理有些问题，是可以通过工艺调整来降低污泥有机物含量的。