塑料在线 | 聚丙烯酰胺
聚丙烯酰胺在纺织印染行业中的应用佰科聚丙烯酰胺为水溶性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的摩擦阻力，按离子特性分可分为非离子、阴离子、阳离子和两性型四种类型。广泛应用于造纸工业、石油工业、纺织工业、印染行业、食品行业、，建材工业、电镀工业等。在这篇文章里就由佰科公司为大家讲解一下：聚丙烯酰胺在纺织印染行业中的应用。聚丙烯酰胺具有强的吸湿性，优良的吸附性和分散性，较好的成膜性及浆膜的光滑度，高强低弹性，对纤维的良好亲和性，与天然浆料和合成浆料的良好互溶性。这些性质和特点使聚丙烯酰胺在纺织工业中用作织物后处理剂可生成柔顺，防皱，防霉的保护层，故聚丙烯酰胺普遍用作纺纱上浆剂和织物整理剂。 用作织物后处理剂能减少纺细沙时的断纱率，防止织物的静电和阻燃。佰科聚丙烯酰胺在印染业中用作印染助剂可使产品附着牢度大，鲜亮度高，还可用作匀染剂等纺织助剂和作为漂白的非硅高分子稳定剂。聚丙烯酰胺在很多湿加工整理中应用也相当广泛。（1)轻纱上浆。无论采用何种工艺，只要浆浴中加入少量聚丙烯酰胺都有促进加工织物更均匀吸附浆液，强化成膜和灌封整个浆纱的作用。（2）退浆。含有少量聚丙烯酰胺的浆浴增加吸液率，提高退浆率，改善酶和氧化退浆，使退浆更均匀，以及降低退浆化学品浓度和降低退浆成本。（3）染色。由于聚丙烯酰胺能与常规的防泳移剂结合，控制泳移作用，促进给色量的增加，在连续化染色的化学品轧浴中加入聚丙烯酰胺。
聚丙烯酰胺单体的生产时以丙烯腈为原料，在催化剂作用下水合生成丙烯酰胺单体的粗产品，经闪蒸、精制后得精丙烯酰胺单体，此单体即为聚丙烯酰胺的生产原料。按催化剂的发展历史来分，第一代为硫酸催化水合技术，此技术的缺点是丙烯腈转化率低，丙稀酰胺产品收率低、副产品低，给精制带来很大负担，此外由于催化剂硫酸的强腐蚀性，使设备造价高，第二代为二元或三元骨架铜催化生产技术，该技术的缺点是在终产品中引入了影响聚合的金属铜离子，从而增加了后处理精制的成本;第三代为微生物腈水合酶催化生产技术，此技术反应条件温和，常温常压下进行，具有高选择性、高收率和高活性的特点，丙烯腈的转化率可达到100%，反应完全，无副产物和杂志，产品丙烯酰胺中不含金属铜离子。
聚丙烯酰胺作为一种化学物品，我们在使用的时候要牢记哪些呢？聚丙烯酰胺不仅是化学物品，更多的作为一种广泛应用于水处理、造纸、石油、煤炭、矿冶、地质、轻纺、建筑等工业部门的一种线型水溶性高分子。聚丙烯酰胺(PAM)及其衍生物的作用主要是用作高效的絮凝剂、增稠剂、纸张增强剂以及液体的减阻剂。在工业生产、日常生活中有着重要的作用。但是应该选择哪种聚丙烯酰胺呢？选择聚丙烯酰胺需要注意哪些呢？这也是很多用户关注的问题，对此河南乐邦进行了简单总结，希望对用户用一些帮助：通过长期的经验总结，聚丙烯酰胺的选择主要有一下六点注意事项：污泥是城市污水处理中的必然产物，首先我们应该了解污泥的来源，性质，成分及固含量。 按照污泥含有的主要成分不同，污泥可分为有机污泥和无机污泥。一般来说阳离子聚丙烯酰胺用于处理有机污泥，阴离子聚丙烯酰胺用于无机污泥，碱性很强时不皮革用阳离子聚丙烯酰胺，而酸性很强时不宜用阴离子聚丙烯酰胺，固含量高时污泥通常聚丙烯酰胺的用量也大。絮团的大小：絮团太小会影响排水的速度，絮团太大会使絮团较多水而降低泥饼干度。通过选择聚丙烯酰胺的分子量可以调整絮团的大小。聚丙烯酰胺的离子度：针对脱水的污泥，可用不同离子度的絮凝剂通过先做小试进行筛选，选出佳合适的聚丙烯酰胺，这样即可以取得佳絮凝剂效果，又可使加药量少，节约成本。絮团强度：絮团在剪切作用下应保持稳定而不破碎。提高聚丙烯酰胺分子量或者选择合适的分子结构有助于提高絮团稳定性。