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反击式制砂机反击板材质分析 4.反击板反击板由高锰钢或其他耐磨材料制成，自由地悬挂在机器内部。其一端通过悬挂轴铰接在上机架的两侧;另一端则由拉杆螺栓利用球面垫圈支承在上机架的锥面垫圈上。该反击板同时兼作制砂机的保险装置。当机内进入非破碎物时，反击板受到的冲击力急增，迫使拉杆螺栓压缩球面垫圈，使拉杆螺栓后退被抬起，让非破碎物排出，保证了整机的安全。另外，调节拉杆螺栓上面的螺母，就可改变锤头和反击板之间的间隙大小，进而控制破碎产品的粒度范围。
由于反击板直接参与破碎，所以，其形状和结构对破碎效率影响比较大。为了获得最好的破碎效果，从理论上要求物料与反击板的表面应呈垂直碰撞。目前，国内反击式制砂机的反击板一般制成折线形和渐开线形，前者结构简单、容易加工，但不能满足矿石最佳破碎效果之要求;后者在反击板上的各点，物料都以垂直方向进行冲击，所以，能获得最佳的破碎效果，但由于加工困难，故一般多采用多段圆弧组成的近似渐开线的反击板。
反击式制砂机的反击板的级数一般为二级，大型制砂机也有三级的。
5.锤头和反击板一样，也是由高锰钢或其他耐磨材料制成，固定在转子上。固定方法一般有下述3种。
(1)螺钉固定法。即用螺钉固定锤头。这种方法最简单，但螺钉露在打击表面，极易损坏，另外螺钉也容易被剪断，使锤头从转子上飞出而造成严重事故。
(2)压板固定法。即锤头从侧面插入转子的沟槽中，两端用压板压紧以防其左右串动。这种方法由于锤头是耐磨材料制成的，故加工困难，难以确保锤头的精确尺寸，容易装配不牢而在工作中松动。
(3)模块固定法。即用楔块把锤头固定在转子上。在工作时，由于离心力的作用，锤头、楔块和转子便会愈转愈紧，工作比较可靠，且拆装也很方便，目前，国内外多采用这种方法固定锤头。
石头制砂机广泛应用于金属和非金属矿石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业，特别对中硬、特硬及磨蚀性物料如碳化硅、金刚砂、烧结铝钒土、镁砂等，比其他类型的破碎机更具有优越性。与液压保护颚破配套使用，可处理各种冶金渣。简单一点说石头制砂机利用的是“石打石”原理，就是让石子在自然下落过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞，从而达到破碎的目的。而被加速甩出的石子与自然下落的石子冲撞时又形成一个涡流，返回过程中又进行2次破碎，所以在运行过程中对机器反击板的磨损是很少的。
1、采用三腔曲面型破碎腔，使物料打击次数增多，硬挤压，摩擦减小，减少锤头损耗；
2、反击板与锤头间隙能方便调节，能有效控制出料粒度；
3、采用可偏转结构，如遇坚硬物料可一定程度防止锤头断裂；
4、液压开盖，使维修更方便；
5、篦子出口安装排铁门，如遇铁块或硬料不能破碎者可通过排铁门排出，保护机件不致打碎，但绝不能由此代替除铁器；
6、左衬板与锤头间隙可调，当粒度超过规定值后，将左衬板或下反击板向里推进；
7、“三明治”细碎机锤头采用硬质合金组合式结构及其他特种耐磨材料，极大地提高了锤头的使用寿命；
该细碎机可以取代制砂机的部分功能，适用于抗压强度不超过150MPa，表面水分不超过10%的中等磨蚀性以下的物料，可用于水泥生产系统中的磨机前的细碎作业，对篦冷机破碎后的熟料进行细碎从而达到降低粉磨电耗、提高磨机产量的目的。国内水泥行业大部分仍采用PEX细颚式破碎机对物料细碎，破碎出料粒度达到20-30mm，造成粉磨系统效率低下、能耗高，而鼎盛XPCF高效细碎机能够将物料的平均粒度降低到P80≤3-5mm，使磨机产量大大提高。目前被广泛用于水泥厂的细碎，砂石骨料细碎，机制砂作业等。
工作原理：原料通过给料设备(如皮带机、板喂机)喂入XPCF高效细碎机的进料口后，进入破碎腔，物料碰上由V带驱动的高速旋转的转子，被锤头迎头打击，大块物料被立即击碎，碎料高速飞向上反击板，进行第二次碰撞破碎，反弹物料与后续飞来的物料相互撞击破碎;物料在第一腔破碎后进入第二腔重复破碎，最后经卸料篦子过滤摩擦破碎，达到要求的物料从篦缝排出，较粗物料返回第一腔重新破碎。由于在破碎腔内密集悬浮着物料层，后续进入破碎机的物料如同子弹打靶一样，射入密集的物料层中，破碎腔内恰如“枪林弹雨”“子弹横飞”，物料间相互高速撞击产生高效的解理破碎，破碎后的细小颗粒又产生剧烈的“搓”“磨”而产生大量细粉，最后合格的细粉通过篦缝卸出。
机制砂生产线是一种节能环保设备，传统制砂机要比砂石生产线多耗能50%。它可以把各种岩石、砂石，河卵石制成符合各种粒度的建筑用砂，砂质粒度均匀、耐压强度高，远比天然砂、普通锤式打砂机生产的砂更符合建筑要求，更能提高建筑质量。设备具有性能可靠、设计合理、操作方便、工作效率高等特点。除了对设备的开机停机及日常维护之外，几乎不需要人工操作。其生产效率高，运行成本低，产量大，收益高，成品石子粒度均匀、粒形好，符合国家高速用料要求。
机制砂生产线的配置根据实地现场勘察情况或客户实际要求而精心设计，充分体现了设计的合理性、实效性、适用性，处理量大、磨损低、运行成本低等显著特点。根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户不同的工艺要求。
工作原理
制砂生产线主要由振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、胶带输送机、集中电控等设备组成，为满足客户不同的加工需要，可配备圆锥式破碎机、除尘设备等。
大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进颚式破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由胶带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎；细碎后的石料由胶带输送机送进振动筛进行筛分，筛分出几种不同规格的石子，满足粒度要求的石子由成品胶带输送机送往成品料堆；不满足粒度要求的石子由胶带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎，形成闭路多次循环。