主要材质采用全新进口PE原料滚塑整体加工制作而成,加厚罐体,结构简单,整体性强,有效地避免了铁制品使用寿命短、且容易损坏,生锈的问题,由主复配罐,计量罐,进料斗,循环泵,台称(重力传感器),计量罐平台,阀门,管道组成,搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动、自动控制等。
【适用范围】
广泛应用于外加剂公司、商品混凝土搅拌站、混凝土管件管桩厂、高速铁路及高速公路供货临时加工厂等。
【项目特点】
一体化生产线:合成生产线与复配生产线融合在一起,从基础的化学原材料可一次性生产出搅拌站及工程所需要的外加剂。
模块组装可拆卸式:设备模块化组装,安装与拆卸方便、快捷,可快捷实现异地生产,极大降低异地站往返物资供应的运输成本。
生产环境要求低:生厂房高度降低至3~4米,面积200平米即可满足要求。
简易操作,人性化:生产操作通过按键及开关式完成,操作技术要求低。
全自动化设计:自动精准滴加系统,高端配置生产线可实现一键式全自动智能生产,大大降低了劳动强度,节约劳动成本。
全封闭无污染生产:建立全封闭生产技术体系,实现废水、废气、废渣三废零排放。
量身定制:按照客户产能需求进行量身组合配置,并结合客户实际资金状况,供应高中低端多个设备型号,具有手动、半自动、全自动、集装厢式等产品供客户选择。
快速交付使用:整条生产流水线模块化,进行专业安装与生产调试,设备安装调试完成后的2~5个工作日就可以投入生产。
主体设备材料耐久耐用:标准型包装,外表美观主体采用新型材料,耐腐蚀、耐酸碱、耐高温、抗老化。
无偿提供核心配方与技术支持:进一步降低客户的门槛,低温生产能源消耗低,降低生产成本,节约能源。
【八个零要求】
1、厂房建设0要求;
2、地面硬化0要求;
3、安装时间0要求;
4、调试时间0要求;
5、咨询原料0要求;
6、配方调试0要求;
7、售后服务0要求;
8、搬厂损失0要求。
【设备参数及安装要求】
1、本设备将聚羧酸减水剂母液合成生产和液体外加剂复配合二为一。
2、本设备分为全自动型、半自动型和手动型三种。
3、反应釜材质分为:韩国进口PE材质(耐酸碱、耐高温、使用寿命8年以上)
4、投料系统分为低位循环投料和高位直接投料两种。
5、设备尺寸:长4米,宽3米,高3米,占地面积12平方米。
6、设备容量:5吨、10吨、15吨、20吨四种,尺寸和容量均可根据现场条件来设订。
6、生产时间:母液合成4小时,液体外加剂复配1小时。
迅升缓凝剂储罐品质保证:18358252437减水剂母液复配罐
减水剂复配循环罐
羧酸减水剂复配罐
减水剂复配罐设备
15吨减水剂复配罐
羧酸减水剂复配罐设备
10吨减水剂复配罐
迅升容器: 18358252437
迅升热线:18358252437: 迅升容器
迅升容器: 迅升热线:18358252437
起订: 1个
供应: 1000个
地址: 慈溪杭州湾新区
发货: 3天内
发布时间: 2017-04-13 13:08
浏览次数: 188次