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产品详情属性参数
产品在生产过程中可以通过罐型坯的吹胀比(型坯直径与成品超大直径之比)可达1:4，但通常以1:2为宜。
挤出的吹塑锁模过程中，可以使用液压传动，也是可以使用机械传动。生产的过程中其锁模压力应该可以防止在型胚中吹胀时模具的开启，能够是模具的切料刃口切断型坯，能够使用两块模板同时进行加工。
在挤吹产品的过程中，通常司不需要过高的强度，因此可以使用铝、铜以及环氧树脂材料进行制造。
IBC桶在挤出吹塑过程主要包括以下几个步骤：
先使用挤出机经过机头获得一定尺寸的灌状烙融物料，挤出型胚的方法有间歇性挤出法两种。间歇挤出法是挤出型坯后，停止挤出机螺杆的转动，然后再吹塑、冷却、脱模。使用连续挤出法挤出型胚以后，并不能停止挤出机螺杆的转动，是需要连续不断地挤出型坯，供后续的吹塑、冷却等工序。
产品挤出以后，经过夹入以后闭合模具，由吹塑系统将型坯吹胀成模具所具有的形状，直到冷却定型可以出模为止。吹塑的方法主要有针吹法、顶吹法、底吹法三种。使用针吹法就是在吹针机构中设置一个半片在模具中，当模具子哦啊闭合的时候，使用吹针进行前进，刺破型坯壁，并且以压缩空气进行吹胀型坯，然后就可以退回吹针，熔融物料密闭针孔痕迹。
