废散热器先经输送机送入双轴撕碎机进行初级破碎，双轴撕碎机将散热器挤压、撕裂，破碎成小块，然后再经输送机送入立式破碎机中进行二次破碎，锤式破碎机将散热器碎片充分解离，并挤压、揉搓成高密度的球团状，破碎后的小颗粒由磁选机将物料中的铁分选出来，剩余的铜和铝进入比重分选机，进行精细分选，分选出剩余的铜和铝。

生产线特点： 1、本生产线是我公司经多年研究，结合国内外的实际情况，处理流程相比国内外同类生产线技术具有更低的金属损耗，减少破碎的次数，保证物料在最大状态下进行分离，从而降低金属粉末的产生，提高回收效益。 2、初级破碎采用双轴撕碎机，采用两轴对辊设计，具有噪音小，扭矩大，能破碎较大体积的散热器。 2、锤式破碎机选用甩锤+环锤式破碎结构，破碎能力强，一次性破碎可轻松粉碎水箱物料，不需要提前除铁，锤头选用合金材质，使用寿命一年以上。 3、自动化程度高，全线只需要2-3名工作人员. 4、分选采用两级比重分选，提高分选精度，分选出的铜、铁、铝纯度＞99%。 5、处理过程配置集尘系统，有效的控制了粉尘的溢出。