废铜铝散热器再利用生产线采用物理破碎分选再利用方式，首先物料通过一破机进行粗破碎，再到二破机进行粉碎，粉碎成3cm大小的物料经过磁选分选出铁，再到气流分选中进行风选，实现铜铝散热器里面铜铝铁的分离，变废为宝赚钱致富。将人工难以拆解或人工拆解需要工费过高的废旧散热片通过专业设备进行处理，得到再生资源。整个处理过程均在负压中进行。 该设备首先人工进料预先将里面有大块铁或直径过大的螺丝、轴料等坚硬的物料拿出。再进入一破碎主机进行粗破碎，再次进入二次破碎主机细破碎，让其铝、铁皮、铜等脱落，再后由强磁辊筒及气流分选机将其铝、铁、铜分出。在粉碎和分选过程中配置了脉冲除尘系统，有效地解决粉尘的排放。散热器破碎分选机产品特点：1、废铜铝散热器再利用生产线采用PLC控制，使系统设备间协调工作，均匀进料。2、结构简单，布局合理；处理能力强，运行稳定；坚固耐用，安全可靠。3、撕碎机采用两轴对辊设计，具有噪音小，扭矩大，破碎室大等优点。4、撕碎机刀具为特殊工具钢，经特殊工艺加工制成，破碎范围广，同时具有裂解、扯断、挤压等破碎能力，破碎力度大。对不同规格的物料皆可轻松破碎。5、磁选设备采用强磁性滚筒式分选机，使分选率高达99%以上。6、脉冲除尘系统的除尘率达99%有效地抑制了粉尘溢出，完全符合国家的环保要求《大气污染物综合排放标准》GB;1996,无二次污染。7、采用气流分选机进行分选，分选可达97%。新型节能环保的铜铝散热器粉碎分选机设备的发展也顺应了时代发展的要求，国家环保**的调整。环保发展是不可**的趋势，将要推动机械行业的创新发展，以后对于高节能高环保的机械设备的需求量会越来越大。