现有市场上的球磨机虽然可以满足大部分客户的生产需求,但是对于少数要求比较严格的行业来说,球磨机还是不能很好的胜任工作。为此中德重工通过对球磨机静止、正常工作、启动三种工况的计算,确定了整个工作周期内球磨机筒体的较大应力和变形。对于Φ2700×4000磨机筒体结构的强度有限元分析得出的结论是:较危险截面位于出料口轴颈处,较大应力为82.2Mpa,筒体结构是安全的。但是筒体两端进、出料口存在较大应力集中。
在此基础上研究了球磨机参数化建模问题,并确定了磨机参数化建模流程图,为今后磨机的设计、选型、模型的优化打下了基础。
球磨机今后需要进一步改善和发展的问题,有以下几个方面:
1、针对入孔、螺栓等处进行精确化建模、仿真。
2、在强度有限元分析中,静止载荷的加载方式类似于“水压式载荷”,即随着矿浆的深度增加,压力载荷也随之增加。这种加载方式虽然比恒定压力要符合实际工况,但是仍然不够精确。在今后的分析中,可以研究更好的加载方式。
3、球磨机中球荷的大小被忽略,实际上球荷的大小并不相同。如何合理进行球荷配比以减小球磨机的钢耗和能耗,也是一个值得考虑的问题。
4、针对球磨机系列化的趋势,可以进行球磨机参数化建模。
5、在齿轮传动优化方面,可以用遗传算法等全局优化方法对齿轮磨损量进行优化。
河南中德重工有限公司从事节能球磨机、陶瓷球磨机、圆锥球磨机等球磨机设备40余年,是国内球磨机生产制造老企业,优质的质量、完善的售后,为您的设备和生产保驾护航!
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