1、塑胶原料受热膨胀,线胀系数比金属大很多；2、一般塑胶原料的刚度比金属低一数量级；3、塑胶原料的力学性能在长时间受热下会明显下降；4、一般塑胶原料在常温下和低于其屈服强度的应力下长期受力,会出现永久形变；5、塑胶原料对缺口损坏很敏感；6、塑胶原料的力学性能通常比金属低的多,但有的复合材料的比强度和比模量高于金属,如果制品设计合理,会更能发挥起优越性；7、一般增强塑胶原材料力学性能是各项异性的；8、有些塑胶原料会吸湿,并引起尺寸和性能变化；9、有些塑料是可燃的；10、塑胶原料的疲劳数据目前还很少,需根据使用要求加以考虑。
1.使颜料在制品中具有更好的分散性。
色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。
2.有利于保持颜料的化学稳定性。
直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。
3.保证制品颜色的稳定。
色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。